压缩弹簧表面处理延长使用寿命

　　根据反应的不同，压缩弹簧的腐蚀可以分成化学和电化学腐蚀两种。这一切都是由于弹簧上的金属原子发生了改变，或者电子的得失变成了离子态。

　　如果弹簧表面的金属简单地与周围介质发生化学反应，使弹簧产生腐蚀，则称为化学腐蚀。例如，弹簧在特别干燥的气氛中被氧化形成氧化膜，弹簧在非电解液中随液体或液体中的杂质发生化学变化，属于化学腐蚀。

　　如果压缩弹簧与电解液接触，微电池的作用引起的腐蚀称为电化学腐蚀。例如，弹簧与酸或盐溶液接触。这些溶液是电解质。由于弹簧表面有缺陷或杂质，形成不同电位差的电极，使弹簧不断受到电解腐蚀；例如，春天处于潮湿的气氛中。大气中的水蒸气在泉水表面凝结成水膜或水滴，大气中的腐蚀性气体（如工业废气中的二氧化硫和硫化氢或海洋大气中的盐雾等） ) 溶于水膜或水中。在珠子中形成电解质。此外，弹簧金属的杂质或缺陷也会形成不同电位差的电极，弹簧也会产生电解腐蚀。这些都是电化学腐蚀。

　　弹簧的化学腐蚀小而缓慢，而电化学腐蚀是主要和常见的。但一般来说，化学腐蚀和电化学腐蚀是同时存在的。

　　弹簧在制造、储存和使用过程中经常被周围的介质腐蚀。由于弹簧是靠弹力工作的，所以弹簧被腐蚀后弹力会发生变化，失去作用。因此，防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的稳定运行，延长其使用寿命。

　　弹簧的防腐方法一般采用保护层，根据保护层的性质可分为：金属保护层、化学保护层、非金属保护层和临时保护层。

　　不锈钢弹簧和铜丝弹簧本身具有一定的防腐能力，所以一般不进行防腐处理。

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